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廢氣焚燒爐常見(jiàn)故障排除法

核心提示:工藝故障工藝故障主要包括小火不著(zhù) 主火焰不著(zhù)運行中主火焰熄滅以及主火焰異常等情況,發(fā)生在不同階段則會(huì )產(chǎn)生不同的報警信號。1

 

工藝故障

工藝故障主要包括小火不著(zhù)’ 主火焰不著(zhù)’運行中主火焰熄滅以及主火焰異常等情況,發(fā)生在不同階段則會(huì )產(chǎn)生不同的報警信號。

1、未檢測到火焰

未檢測到火焰是啟動(dòng)過(guò)程中最常見(jiàn)的故障之一,一般只出現在小火階段,通常表現形式有兩種"沒(méi)有火焰和有火焰未檢測到。根據著(zhù)火三要素,未能點(diǎn)著(zhù)火焰判斷為某一要素缺失或未能達到以下條件??扇嘉?quot;在小火階段可燃物為液化氣,在該階段!可燃物不足最常見(jiàn)的原因有液化氣供氣量不足!具體表現為液化氣管路上壓力表顯示數值較低,液化氣壓力低于時(shí),將無(wú)法正常點(diǎn)火!只需提高液化氣壓力即可解決。液化氣管線(xiàn)漏氣!通常出現在液化氣管接口處,通過(guò)聞異味或聽(tīng)到漏氣的聲音,用肥皂水進(jìn)行測試,對出現的漏點(diǎn)進(jìn)行處理。

點(diǎn)火后,已出現小火,但未能檢測到火焰通常有以下幾種原因:火焰檢測口有異物!導致火焰監測器無(wú)法檢測到內部的火焰?;鹧娣较虬l(fā)生偏轉,不在火焰監測器的監測范圍內。 造成小火火焰方向偏轉主要由火焰監測器的保護氣量過(guò)大或燒嘴處有積炭等原因造成)

設備故障

焚燒爐安全聯(lián)鎖較多!增加了儀表設備故障率,從壓差故障’風(fēng)機故障’程序故障 3 方面介紹常見(jiàn)的儀表故障 [5]  。

1、 壓差故障

焚燒爐壓差故障主要出現在"助燃風(fēng)管路上二次風(fēng)調節閥,助燃風(fēng)與爐膛之間的壓差。液化氣減壓閥上壓差開(kāi)關(guān)) 二次風(fēng)調節閥出現壓差故障!應檢查氣源閥門(mén)是否打開(kāi),后兩種壓差故障可通過(guò)其他儀表的顯示值!判斷壓差故障原因。

2、風(fēng)機故障

由于變頻器故障$電機故障等原因,風(fēng)機出現報警故障、 針對風(fēng)機測速器損壞是另一個(gè)比較隱蔽的故障。

風(fēng)機的測速器用于測量風(fēng)機的轉速并向 59D控制系統反饋!而該反饋在 59D 的控制面板上無(wú)數據顯示# 當其出現異常時(shí)!發(fā)出風(fēng)機故障報警,同時(shí)由于安全聯(lián)鎖的存在,程序自檢發(fā)現問(wèn)題,不執行下一步程序!焚燒爐無(wú)法開(kāi)啟。

3、程序故障

因其安全連鎖多,程序故障引發(fā)的報警比較多,通常采用處理方法是排除法。排除其他可能的故障!最后考慮程序原因。

常見(jiàn)程序故障引發(fā)的報警有,壓差故障"在生產(chǎn)中火焰故障"停止時(shí)檢測到火焰"該故障很少以第一故障出現在報警信息中! 若其以第一故障出現!可以判斷控制程序異常, 此時(shí)!需要重新下載程序進(jìn)行更新。

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